1. 刀柄的作用

加工中心主轴+刀柄+刃具，刀柄的作用：和加工中心主轴连接时要保证连接精度和连接刚性；和刃具连接时要保证夹持力和夹持精度；刀柄本身要保证刚性、平衡性、精度。加工中心的主轴和刀柄之间通常采用锥度配合。锥度配合特点是具有定心性好、间隙或过盈可以方便地调整等。

2. 刀柄锥度分类

（一）锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（DIN 2080 /ISO 2583 型）、DIN 69871（德国标准）、IS0 7388/1 （国际标准） 、MAS BT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。

1）DIN 2080型（简称 NT或ST）
DIN 2080是德国标准，即国际标准ISO 2583 ，是我们通常所说NT型刀柄，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。

2）DIN 69871 型 （简称JT、 DIN、DAT或DV）
DIN 69871 型分两种，即DIN 69871 A/AD型 和 DIN 69871 B型，
前者是中心内冷，后者是法兰盘内冷，其它尺寸相同。

3） ISO 7388/1 型 （简称 IV或IT）
其刀柄安装尺寸与DIN 69871 型没有区别，但由于ISO 7388/1 型
刀柄的D4值小于DIN 69871 型刀柄的D4值，所以将ISO 7388/1型刀柄
安装在DIN 69871型锥孔的机床上是没有问题的，但将DIN 69871 型刀
柄安装在ISO 7388/1型机床上则有可能会发生干涉。  

4） MAS BT 型 （简称 BT）
BT型是日本标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 及ANSI 完
全不同，不能换用。 BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。

5） ANSI B5.50型 （简称 CAT）
ANSI B5.50型是美国标准，安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1 类似，但由于少一个楔缺口，所以ANSI B5.50型刀柄不能安装在DIN69871和IS0 7388/1机床上，但 DIN 69871和IS0 7388/1 刀柄可以安装在ANSI B5.50型机床上。

（二）1:10锥度的通用刀柄 ：

1）HSK(德文Hohlschaftkegel缩写)刀柄是德国阿亨(Aachen)工业大学机床研究所在20世纪90年代初开发的一种双面夹紧刀柄，它是双面夹紧刀柄中最具有代表性的。HSK刀柄已于1996年列入德国DIN标准（ DIN69873 ），并于2001年12月成为国际标准ISO12164。 有六种标准和规格，即HSK-A、 HSK-B、 HSK-C、 HSK-D、 HSK-E和HSK-F，常用的有三种：有A型、E型和F型。

2）KM刀柄是1987年美国Kennametal公司与德国Widia公司联合研制的1:10。短锥空心刀柄，其长度仅为标准7:24锥柄长度的1/3。由于配合锥度比较短，且刀柄设计成中空结构，在拉杆轴向拉力的作用下，短锥可径向收缩，所以有效地解决了端面与锥面同时定位而产生的干涉问题

3）Sandvik公司的Capto刀柄 ，高精度多面体，采用1/20锥度两面定位夹紧的连接结构。多用于车铣复合加工中心上。规格有5种：C3、C4、C5、C6、C8 。

4）莫氏刀柄一般用于普通的钻床或铣床，有扁尾式（钻头用）和拉引螺丝式（铣刀用）两种。其连接柄部为莫氏锥度，共有8种规格：MT0、MT1、MT2、MT3、MT4、MT5、MT6、MT7，其锥度因规格不一样而略有不同。与上面刀柄不同的是，莫氏刀柄具有一定自锁能力。

3.拉钉

拉钉是镗铣床上刀柄与主轴连接的拉紧元件，用久了会磨损和损坏，可是由于它很小，可更换，也较便宜，所以它在加工中的重要性不易引起人们重视。拉钉有各种各样的规格(几百种)拉钉在实际加工时要承受很大的作用力拉钉也是消耗品,有必要适时更换。选择合适的拉钉非常重要。

选择拉钉要注意三个关键参数：θ角、长度L以及螺纹M，关于刀柄拉钉的θ角有如下几种情况：

1、MAS BT（日本标准）刀柄拉钉θ角有45°、 60°和90°之分，常用的是45°和60°的 ；

2、DIN 69871刀柄拉钉（通常称为DIN 69872－40/50） θ角只有75°一种；

3、 IS0 7388/1刀柄拉钉（通常称为IS0 7388/2－40/50） θ角有45°和75°之分；

4、 ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉θ角有
45°、60°和90°之分。

关于刀柄拉钉的螺纹M，除ANSI/ASME（美国标准）刀柄拉钉存在有英

制螺纹标准外，其它三种均使用公制螺纹， 30#刀柄拉钉通常使用M12螺纹，
40#刀柄拉钉通常使用M16螺纹， 50#刀柄拉钉通常使用M24螺纹。